Skære filterklud med laser til premium kvalitet
I dagens verden er filtrering blevet nødvendig i menneskelig produktion og liv på grund af miljøforurening forårsaget af økonomisk og social udvikling. Adskillelsen af uopløselige stoffer fra en væske ved at føre det gennem et porøst materiale kaldes filtrering.
Filtreringsmarkedet er et af de hurtigst voksende segmenter i ikke -wovens -industrien. Stigende forbrugernes efterspørgsel efter ren luft og drikkevand samt stadig strengere regler over hele verden er de vigtigste vækstdrivere for filtreringsmarkedet. Producenter af filtreringsmedier fokuserer på udvikling af nyt produkt, investering og vækst på nye markeder for at holde sig foran kurven i dette vigtige ikke -Vovensegment.
Adskillelsen af faste stoffer fra væsker eller gasser ved hjælp af tekstilfiltreringsmedier er en væsentlig del af utallige industrielle processer, der bidrager til øget produktrenhed, energibesparelser, proceseffektivitet, genvinding af værdifulde materialer og generel forbedret forureningskontrol. Den komplekse struktur og tykkelse af tekstilmaterialer, især vævet og ikke-vævet, egner sig til filtrering.
Filter kluder det medium, hvor filtreringen virkelig finder sted. Filterkluden er monteret på den udtømte overflade af filterpladen. Når opslæmningen nærer i filterpladekammeret, filtreres opslæmningen gennem filterkludet. De vigtigste filterkludprodukter på markedet i dag er vævet og ikke-vævet (filt) filterklud. De fleste filterklude er fremstillet af syntetiske fibre, såsom polyester, polyamid (nylon), polypropylen, polyethylen, PTFE (Teflon) samt naturlige stoffer såsom bomuld. Filterklud som et vigtigt filtermedium er vidt brugt i minedrift, kul, metallurgi, kemisk industri, fødevareforarbejdning og andre relaterede industrier, der kræver fast-væske adskillelse.
Kvaliteten af filterklud er nøglen til at forbedre driften af filterpressen. For at garantere kvaliteten af filterklud er overfladekvalitet, tilknytning og form afgørende faktorer. Udbydere af kvalitetsfilter medier undersøger hver kundes industri og anvendelse i dybden, så de kan skræddersy filterklud til de krævende behov hos hver kundes, fra naturlige materialer til syntetiske og følte materialer.
Flere og flere filtermedieproducenter har indset, at det er den mest tilfredsstillende for deres kunder at sikre, at en hurtig respons -vending er den mest tilfredsstillende for deres kunder. De arbejder med betroede leverandører tæt på monteringsområdet for at sikre, at de kan levere det filterklud, der kræves til en bestemt applikation. For at opnå dette har mange filterstoffabrikanter investeret i bedst i klassenLaserskæremaskinerfraGoldenlaser. Her oprettes præcise stofformer af CAD -programmering og udveksles til en hurtig laserskæremaskine for at sikre nøjagtighed, hastighed og definitiv i kvalitet.
CO2 flatbed laserskæremaskine fra Goldenlaser
Skære filtermaterialer med CO2 -laserskæremaskine fra Goldenlaser
Goldenlaser -modellenJMCCJG-350400LD Storformat CO2 Laserskæremaskineer specielt udviklet til høj hastighed og høj præcisionsskæring af industrielle filterstoffer. Dette laserskæresystem giver betydelige fordele i behandlingen af filtrerede materialer. Fuldt lukket konstruktion med en tabelstørrelse (længde ved bredde) på 3.500 x 4.000 mm. Rack og Pinion Double Drive Construction for høj hastighed og høj acceleration såvel som høj præcision.
Kontinuerlig og automatisk behandling ved hjælp af et transportsystem kombineret med en fodringsenhed til at håndtere materialet fra rullen.Den matchende afviklingsindretning tillader også at skære dobbelt stoflag.
Derudover sikrer den termiske laserproces, at kanterne forsegles, når der skærer syntetiske tekstiler, hvilket således forhindrer flossing, hvilket gør efterfølgende behandling lettere. Laseren muliggør også behandling af fine detaljer og skærning af små mikro-perforationer, der ikke kan produceres af knive. For at få større fleksibilitet er der plads til yderligere markeringsmoduler ved siden af laseren for at lette den efterfølgende syproces.
